Здравейте! Аз съм доставчик на супер прецизни лагери. Днес ще ви разкажа за производствените процеси на тези първокласни компоненти.
Избор на суровини
Първата стъпка в производството на супер прецизни лагери е изборът на правилните суровини. Не можем да се забъркваме тук, защото качеството на материалите пряко влияе върху работата и живота на лагерите. За повечето супер прецизни лагери изборът е висококачествена лагерна стомана. Тази стомана има отлична твърдост, устойчивост на износване и устойчивост на умора.
Ние доставяме нашата стомана от доверени доставчици. Преди дори да започнем да го използваме, ние провеждаме серия от тестове. Тези тестове проверяват за неща като химически състав, твърдост и микроструктура. Само материалите, които отговарят на нашите строги стандарти, правят кройката. Това е като тежко интервю за работа и наемат само най-добрите кандидати.
Коване
След като имаме подходящата суровина, е време за коване. Коването е като да дадете добра тренировка на стоманата. Ние нагряваме стоманата до висока температура, обикновено между 1000°C и 1200°C. При тази температура стоманата става мека и пластична.
След това използваме ковашка преса, за да оформим стоманата в основната форма на лагера. Този процес помага за усъвършенстване на зърнестата структура на стоманата, което я прави по-здрава. Подобно е на начина, по който ковач оформя парче желязо върху наковалня, но в много по-голям и по-прецизен мащаб. Процесът на коване също помага за премахване на всякакви вътрешни дефекти в стоманата, като порьозност или пукнатини.
Машинна обработка
След коване лагерът с груба форма преминава през серия от машинни операции. Тук започва истинската прецизна работа. Първо, ние използваме стругови машини, за да изрежем лагера до приблизителния му размер и форма. Струговането е като използването на струг за оформяне на парче дърво, но за метал.
След това преминаваме към смилане. Шлифоването е супер прецизен процес, който използва абразивни колела за отстраняване на малки количества материал от лагера. Това е начинът, по който постигаме изключително тесните допуски, необходими за супер прецизни лагери. Говорим за допустими отклонения в диапазона от микрометри. Това е като да се опитваш да уцелиш мишена, която е широка само няколко косъма.
Ние също така използваме други процеси на обработка като пробиване и пробиване, за да създадем отвори и вътрешни елементи в лагера. Всяка операция се контролира внимателно, за да се гарантира, че лагерът отговаря на нашите високи стандарти за качество.
Термична обработка
Термичната обработка е решаваща стъпка в производството на супер прецизни лагери. Това е като да дадеш на лагера специална мощност - нагоре. Нагряваме лагера до определена температура и след това го охлаждаме с контролирана скорост. Този процес променя механичните свойства на стоманата, правейки я по-твърда и по-устойчива на износване.
Има различни видове процеси на топлинна обработка, като закаляване и темпериране. Закаляването е, когато бързо охлаждаме лагера, като го потапяме в течност, като масло или вода. Това прави стоманата много твърда, но и чуплива. Ето защо го последваме от темпериране, при което загряваме лагера до по-ниска температура за определен период от време. Това намалява чупливостта и прави лагера по-здрав и издръжлив.
Повърхностна обработка
Повърхностната обработка е изцяло свързана със защитата на лагера и подобряването на неговата работа. Една обща повърхностна обработка е покритието. Можем да нанесем различни видове покрития върху лагера, като тънък слой от хром или титанов нитрид. Тези покрития могат да подобрят устойчивостта на корозия, да намалят триенето и да увеличат устойчивостта на износване на лагера.
Друга повърхностна обработка е довършителната обработка, която включва полиране на повърхността на лагера, за да стане гладка. Гладката повърхност намалява триенето и шума, а също така помага за подобряване на смазването на лагера. Това е като да придадете на лагера лъскаво, елегантно покритие, което не само изглежда добре, но и работи по-добре.
Сглобяване
След като всички отделни части на лагера са направени и обработени, идва ред на монтажа. Сглобяването е деликатен процес, който изисква много прецизност. Ние внимателно почистваме всички части, за да отстраним всички замърсявания или отломки. След това поставяме търкалящите се тела, като топки или ролки, между вътрешния и външния пръстен на лагера.
Добавяме и смазка към лагера. Смазката спомага за намаляване на триенето и износването, а също така предпазва лагера от корозия. Предлагат се различни видове смазочни материали и ние избираме този, който е най-подходящ за конкретното приложение на лагера.
След монтажа правим окончателна проверка на лагера, за да се уверим, че всичко е на мястото си и отговаря на нашите стандарти за качество.
Контрол на качеството
Контролът на качеството присъства във всяка стъпка от производствения процес. Ние използваме различни техники за проверка, за да гарантираме, че супер прецизните лагери отговарят на най-строгите стандарти. Например, ние използваме измервателни инструменти като микрометри, шублер и координатни измервателни машини (CMM), за да проверим размерите на лагерите.
Ние също провеждаме безразрушителен тест, като ултразвуков тест и тест с магнитни частици, за да открием всякакви вътрешни дефекти в лагерите. И разбира се, ние тестваме работата на лагерите при различни условия, като различни натоварвания и скорости.
Ако се интересувате от нашите супер прецизни лагери, бих искал да насоча вниманието ви към един от нашите звездни продукти,BTW 35 CTN9/SP двупосочен супер прецизен аксиален сачмен лагер с ъглов контакт. Този лагер е проектиран да се справя лесно с приложения с висока точност.
Ако сте на пазара за супер прецизни лагери за вашия бизнес, независимо дали е за автомобилостроенето, космическата промишленост или друга индустрия от висок клас, не се колебайте да се свържете с нас за чат. Нека поговорим за вашите специфични нужди и как нашите лагери могат да се впишат перфектно в сметката. Можем да обсъдим цени, опции за персонализиране и графици за доставка. Очакваме с нетърпение да чуем от вас!
Референции
- Комитет за наръчника на ASM. (1998). Наръчник на ASM, том 4: Термична обработка. ASM International.
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2000). Основи на машиностроенето и металорежещите машини. Марсел Декер.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Производствено инженерство и технология. Пиърсън Прентис Хол.
